數(shù)控滾齒機適用于能源、交通、電力、重型機械等行業(yè)的大型高精度齒輪加工；可以加工各種直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、渦輪等，如果采用可更換的內(nèi)銑齒頭部件，可以進行單分度內(nèi)齒加工。
機床直線運動導(dǎo)軌采用進口高精度滾動導(dǎo)軌塊加鑲鋼導(dǎo)軌，進給系統(tǒng)采用予載滾珠絲杠副加進口高精度直線光柵尺閉環(huán)控制，保證傳動和進給精度。本系列機床具有以下特點：
1.滾刀架角度的調(diào)整采用伺服電機直接驅(qū)動高精度蝸輪蝸桿副來實現(xiàn)，從而保證了角度調(diào)整的準確。
2.滾刀主軸采用大功率交流電機驅(qū)動，無級調(diào)速，傳動過程采用減振和消隙機構(gòu)，實現(xiàn)高精度、高剛性的主運動傳動。
3.工作臺采用大規(guī)格靜壓軸承支承，高精度雙蝸輪蝸桿副傳動，同時保證工作臺精確的無間隙分度運動。
|
技術(shù)規(guī)格
|
YK31600
|
|
最大工件直徑（mm）
|
6000
|
|
最大模數(shù)（mm）
|
40
|
|
最大齒寬（mm）
|
1600
|
|
最大螺旋角
|
±45°
|
|
滾刀轉(zhuǎn)速（r/min）
|
10~200
|
|
滾刀最大直徑（mm）
|
450
|
|
滾刀最大長度（mm）
|
700
|
|
主軸錐孔
|
BT60
|
|
主軸中心至工作臺中心距離（mm）
|
1000~3500
|
|
刀架回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離（mm）
|
800~2700
|
|
工作臺最大承重（Kg）
|
120000
|
|
工作臺直徑（mm）
|
3500
|
|
工作臺孔徑（mm）
|
1000
|
|
工作臺轉(zhuǎn)速（r/min）
|
0~4
|
|
徑向進給速度（mm/min）
|
0~3000
|
|
軸向進給速度（mm/min）
|
0~3000
|
|
機床總功率（kw）
|
160
|
|
機床總重量（Kg） approx.
|
90000
|
注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，具體以實物為準，如有需求，請聯(lián)系我們。
|
標準配置
|
|
主機
|
加工精度等級（GB/ISO）
|
7
|
|
數(shù)控軸數(shù)
|
6
|
|
工裝
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
電氣
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
840Dsl
|
|
屏幕尺寸（單位：英寸）
|
10.4
|
|
參數(shù)編程
|
√
|
|
電柜空調(diào)
|
√
|
|
其它部件
|
液壓系統(tǒng)
|
√
|
|
排屑系統(tǒng)
|
√
|
|
集中潤滑系統(tǒng)
|
√
|
|
防護罩
|
半
|
|
裝箱附件
|
接刀桿（個）
|
1
|
|
隨機附件箱
|
√
|
|
機床墊鐵
|
√
|
|
數(shù)控系統(tǒng)資料（套）
|
1
|
|
選項配置
|
|
主機
|
精密級機床等級
|
6
|
|
最大擴展數(shù)控軸數(shù)
|
6
|
|
機械部件
|
立柱加高墊
|
×
|
|
機械螺旋導(dǎo)軌
|
×
|
|
去毛刺機構(gòu)
|
×
|
|
尾座
|
×
|
|
自動上下料機構(gòu)
|
×
|
|
附加工作臺
|
×
|
|
外齒銑刀架
|
×
|
|
內(nèi)齒銑刀架
|
○
|
|
電氣
|
數(shù)據(jù)光盤
|
○
|
|
存儲卡
|
○
|
|
穩(wěn)壓電源
|
○
|
|
工裝夾具
|
工件液壓夾緊油缸
|
×
|
|
工作臺液壓夾盤
|
×
|
|
夾具
|
○
|
|
工件液壓自動找正機構(gòu)
|
×
|
|
角度調(diào)整塊
|
×
|
|
刀具相關(guān)
|
專用接刀桿
|
○
|
|
插齒刀具
|
×
|
|
銑齒刀盤
|
○
|
|
刀庫
|
×
|
|
刀夾
|
×
|
|
其它部件
|
油冷機
|
○
|
|
油霧分離器
|
○
|
|
特殊顏色涂裝
|
○
|
|
全防護罩
|
○
|
|
機床接油盤
|
○
|
注：√標示有，×標示無，○標示選配。
鄂公網(wǎng)安備： 42050202000239號